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隨著科技的進步，一些新技術(shù)、新材料逐漸應用到了汽車領(lǐng)域，并對汽車工業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了深遠影響，其中碳纖維材料在汽車上的應用最為典型。
1 .汽車車身和底盤的應用，由于碳纖維增強聚合物基復合材料有足夠的強度和剛度，是制造汽車車身和底盤等主要結(jié)構(gòu)件的最輕材料。預計碳纖維復合材料的應用可使汽車車身和底盤減輕質(zhì)量40% ～ 60%， 相當于鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的1/3 ～ 1/6。常見的賽車車身、部分改裝車身都是為此，另外在視覺效果上絕佳非常炫酷。
2 .剎車片的應用，碳纖維還因為其環(huán)保和耐磨的特點而應用在剎車片上，但含有碳纖維復合材料的產(chǎn)品都價格偏高，所以這種剎車片還主要應用在高檔汽車上。碳纖維制動盤被廣泛用于競賽用汽車上，如F1 賽車。它能夠在50 m的距離內(nèi)將汽車的速度從300 km/h 降低到50 km/h，此時制動盤的溫度會升高到900 ℃以上，制動盤會因為吸收大量的熱能而變紅。碳纖維制動盤能夠承受2 500 ℃的高溫，而且具有非常優(yōu)秀的制動穩(wěn)定性。
3 輪轂的應用，德國的輪轂制造專家推出的輪轂系列，采取2 片式設(shè)計，外環(huán)為碳纖維材質(zhì)打造，內(nèi)轂為輕量化的合金，搭配不銹鋼制的螺絲，較一般同尺碼的輪轂質(zhì)量低40%左右。以20 寸的輪轂為例，該 輪轂質(zhì)量為6 kg，而一般輪轂約重18 kg。英國Kahm 公司使用CFRP 制得的RX-X 型高級汽車專用車輪，質(zhì)量僅為6 kg，可高速行駛，并可最大限度地降低車輪的徑向慣性力。由英國DYMAG 公司開發(fā)的世界最輕碳纖維/鎂車輪由碳纖維輪網(wǎng)和鎂剎車盤2 部組成，并用鍍鈦的特殊硬件連接起來。
4.傳動軸應用 ，汽車傳動軸的受力情況比較復雜，尤其要承受很大的扭矩，充分考慮了碳纖維增強復合材料各向異性、比強度高和比模量相對較低的特點，從而使用碳纖維增強復合材料傳動軸能夠替代金屬產(chǎn)品，滿足使用要求。碳纖維傳動軸它不僅減輕了60%的重量，而且具有更好的耐疲勞性和耐久性。