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瀝青基碳纖維在我國(guó)的四大應(yīng)用領(lǐng)域
發(fā)布人:裕豐碳纖維 發(fā)布時(shí)間:2017-10-27 13:38 閱讀量:

   瀝青基碳纖維是一種以石油瀝青或煤瀝青為原料,經(jīng)瀝青的精制、紡絲、預(yù)氧化、碳化或石墨化而制得的含碳量大于92%的特種纖維。是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料,它的比重不到鋼的1/4,碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般都在3500Mpa以上,是鋼的7~9倍,抗拉彈性模量為230~430Gpa亦高于鋼。其具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐腐蝕、抗疲勞、抗蠕變、導(dǎo)電與導(dǎo)熱等優(yōu)良性能,是航空航天工業(yè)中不可缺少的工程材料,另在交通、機(jī)械、體育娛樂(lè)、休閑用品、醫(yī)療衛(wèi)生和土木建筑方面也有廣泛應(yīng)用,這個(gè)意義上已預(yù)示了碳纖維在工程的廣闊應(yīng)用前景。

 瀝青基碳纖維在我國(guó)的4大應(yīng)用領(lǐng)域

  瀝青基碳纖維除具有碳纖維的高強(qiáng)度和模量高,無(wú)蠕變,耐疲勞性好,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小,耐腐蝕性好,纖維的密度低,X射線透過(guò)性好等性能特點(diǎn)。還具有較高的熱傳導(dǎo)性能,反向熱膨脹系數(shù)和超高的模量,瀝青基碳纖維適用于空間技術(shù)和人造衛(wèi)星領(lǐng)域;瀝青基碳纖維獨(dú)特的熱傳導(dǎo)性能,使其在高產(chǎn)出的電氣設(shè)備中顯示出良好的散熱效果;對(duì)有效載荷有嚴(yán)格限制的運(yùn)載火箭來(lái)說(shuō),瀝青基碳纖維增強(qiáng)材料在減輕重量上可起決定作用;瀝青基碳纖維的低密度、高熱導(dǎo)性能以及特殊的摩擦性能,對(duì)于其在軍事領(lǐng)域的應(yīng)用十分有價(jià)值;而瀝青基碳纖維及其增強(qiáng)材料的穩(wěn)定性,也為設(shè)計(jì)制造出高性能與持久耐磨的制動(dòng)系統(tǒng)提供了理想材料;為了適應(yīng)開(kāi)發(fā)高模量制品的需要,碳纖維生產(chǎn)商的研發(fā)目標(biāo)已越來(lái)越多地轉(zhuǎn)向具有良好剛性和撓性的瀝青基碳纖維產(chǎn)品,因?yàn)樗軌蛱峁┮话憷w維材料難以達(dá)到的高性能。國(guó)內(nèi)主要的應(yīng)用領(lǐng)域是以下四個(gè)方面

  碳纖維應(yīng)用領(lǐng)域一:鉛酸蓄電池正極板

  碳纖維具有很強(qiáng)的耐酸堿、耐蝕性能。蓄電池極板活性物質(zhì)中加入一定比例的碳纖維后(碳纖維長(zhǎng)度100~200um),會(huì)明顯提高蓄電池的性能指標(biāo),如延長(zhǎng)蓄電池的放電時(shí)間、提高循環(huán)使用壽命及快速充電等性能。這是應(yīng)為碳纖維的加入可阻止活性物質(zhì)在極板上脫落,并加大導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。由于瀝青基碳纖維含碳量高、價(jià)格低廉等,在蓄電池上應(yīng)用是必然趨勢(shì)。

  哈爾濱工程大學(xué)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)研究:碳纖維的加入量為0。2-0。3%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))時(shí),能提高正極活性物質(zhì)利用率可提高7%-15%。

  碳纖維應(yīng)用領(lǐng)域二:剎車片

  碳纖維具有高比強(qiáng)度、高比模量、高導(dǎo)熱性、低膨脹系數(shù)、斷裂韌性高、耐磨性好、抗燒蝕以及有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度隨溫度升高而增加等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)更適合在制備剎車片產(chǎn)品中的應(yīng)用。實(shí)踐證明碳纖維在剎車片中加入1~2%比例,就明顯提高了剎車片的性能。

  碳纖維應(yīng)用領(lǐng)域三:密封件

  在高溫高壓的有機(jī)溶劑環(huán)境中,一般采用氟橡膠、硅橡膠等特種橡膠,通過(guò)調(diào)整瀝青基碳纖維的含量,制品的最高操作溫度可以達(dá)到400℃以上,而且耐溶性能好,使用丁腈膠或改性丁腈膠以及天然膠配合,可以滿足350℃以下的使用要求,碳纖維增強(qiáng)橡膠密封墊片的關(guān)鍵技術(shù)在于開(kāi)發(fā)一種全新的成型工藝,在不損傷碳纖維和不降低基體材料性能的前提下,使碳纖維均勻布于基體材料中,最大限度的發(fā)揮材料性能,拓寬基體材料的選擇范圍。采用碳纖維紙制備碳纖維增強(qiáng)橡膠密封材料是一種全新的技術(shù)路線,目前尚未有相關(guān)報(bào)道,其優(yōu)點(diǎn)是在加工成型時(shí),碳纖維不會(huì)受到破壞,在制品整個(gè)層面上纖維是二維連續(xù)的,極大的增加了制品的強(qiáng)度和耐磨性,而且該技術(shù)路線適用于所有種類的橡膠基體,包括各種熱塑性塑料基體,大大拓寬了基體材料的選擇范圍,可以制備出不同使用要求的系列產(chǎn)品。

  碳纖維應(yīng)用領(lǐng)域四:保溫氈

  市場(chǎng)上保溫材料制品很多,分為低溫保溫制品和高溫保溫制品。而在高溫環(huán)境下的保溫材料制品又分為無(wú)機(jī)類保溫材料(如巖棉、硅酸鋁、氧化鋁及氧化鋯等)和碳質(zhì)保溫材料(如泡沫炭、纖維碳等)。無(wú)機(jī)類纖維保溫材料的使用溫度一般在1000℃-1400℃之間,少數(shù)產(chǎn)品能在1800℃下使用。碳質(zhì)保溫材料可以在1000~3000℃真空或惰性氣體保護(hù)條件下應(yīng)用。在2000℃以上高溫環(huán)境下只能使用碳質(zhì)保溫材料。

  碳質(zhì)保溫制品通常包括碳纖維軟氈(針刺氈)、碳纖維硬氈和泡沫炭。其中碳纖維硬氈性能最優(yōu),主要特點(diǎn)為:自支撐性,可以加工成各種形狀,安裝、拆卸非常方便;抗氧化、抗氣流沖刷,使用壽命長(zhǎng)等。但價(jià)格較高,主要應(yīng)用于高端真空爐上,如單晶硅拉伸爐、多晶硅鑄錠爐等,但隨著制造成本的逐步降低,在低端爐上的廣泛應(yīng)用是必然趨勢(shì)。

  碳纖維硬氈的制造工藝通常包括軟氈疊層硬化、短纖維濕法成型硬化等。軟氈硬化工藝簡(jiǎn)單,制造成本低,但產(chǎn)品的密度較高,通常在0。2Kg/cm3以上(但采用低密針刺氈硬化產(chǎn)品密度可以低于0。2Kg/cm3),且長(zhǎng)期使用后層與層之間容易開(kāi)裂,使用壽命較短;濕法成型硬氈整體性好無(wú)接縫,密度易于調(diào)整,通常密度調(diào)整范圍0。12~0。35Kg/cm3,自支撐性好,使用壽命長(zhǎng),但產(chǎn)品制造工藝流程較長(zhǎng),成本相對(duì)較高。總之,濕法成型硬氈產(chǎn)品性能優(yōu)于軟氈硬化產(chǎn)品,但制造成本高于軟氈硬化產(chǎn)品。

  用于制造硬氈的碳纖維主要包括PAN基碳纖維、黏膠基碳纖維和通用級(jí)瀝青基碳纖維,其中通用級(jí)瀝青基碳纖維碳含量更高,導(dǎo)熱系數(shù)及熱容量更低,同時(shí)價(jià)格低廉,這些特點(diǎn)更適合制造碳質(zhì)保溫氈產(chǎn)品。

瀝青基碳纖維

裕豐碳纖維生產(chǎn)的瀝青基碳纖維


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